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    一、模具顶针布置原则
        (1)顶针布置应使顶出力尽量平衡。结构复杂部位所需脱模力较大,顶针数量应相应增加。
        (2)顶针应设置于有效部位,如骨位、柱位、台阶、金属嵌件、局部厚胶等结构复杂部位。骨位、柱位两侧的顶针应尽量对称布置,顶针与骨位、柱位的边间距一般取D=1.5mm。另外,应尽量保证柱位两侧顶针的中心连线通过柱位中心。
        (3)避免跨台阶或在斜面上设置顶针,顶针顶面应尽量平缓,顶针应布置于胶件受力较好的结构部位。
        (4)在胶件较深的骨位(深度≥20mm)或难于布置圆顶针时,应使用扁顶针。使用扁顶针时,扁顶针处尽量采用镶件形式以利于加工。
        (5)避免尖钢、薄钢,特别是顶针顶面不可碰触前模面。
        (6)顶针布置应考虑顶针与运水道的边间距,避免影响运水道的加工及漏水。
        (7)考虑顶针的排气功能,为了顶出时的排气,在易形成抽真空的部位应布置顶针。
        (8)有外观要求的胶件,顶针不能布置在外观面上,应采用其它顶出方法。
        (9)对于透明胶件,顶针不能布置在需透光的部位。
    二、模具顶针选用原则
        (1)选用直径较大的顶针。即在有足够顶出位置的情况下,应选用较大直径、且尺寸优先的顶针。
        (2)选用顶针的规格应尽量少。选用顶针时,应调整顶针的大小使尺寸规格最少,同时尽量选用优先的尺寸系列。
        (3)选用的顶针应满足顶出强度要求。顶出时,顶针要承受较大的压力,为避免小顶针弯曲变形,当顶针直径小于2.5mm时,应选用有托顶针。
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